山東夢之潔水處理設備有限公司

一、塑料顆粒簡介

塑料工業(yè)的發(fā)展，給人類帶來巨大好處，卻留下無窮的后患即“白色污染”。自從有了塑料制品，就不可避免地產(chǎn)生了舊塑料，并且隨著時間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱增白色污染，使生態(tài)環(huán)境遭受嚴重破壞。為此，已在全世界敲起了警鐘！尋求一種既可減少塑料垃圾污染，變廢為寶，又可創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益和社會效益的途徑已刻不容緩。

塑料顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場廣闊。無論世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要產(chǎn)生廢舊塑料，而且價格低廉(1200-3500元/噸)加工成再生顆粒(3000-6500元/噸)，成本低，見效快，為各企業(yè)就地開辦廢舊塑料加工廠提供了得天獨厚的有利條件，變廢為寶，原料充足，永不枯竭。

如果這些水不經(jīng)處理直接排掉，會對環(huán)境造成一定的污染，所以山東夢之潔水處理小編給您帶來了塑料顆粒污水處理設備工藝方案，可供參考。

二、各構(gòu)筑物的作用

1、格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物。

2、沉淀池：各工段廢水集中流入沉淀池，水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中排出，減輕后續(xù)氣浮池處理負荷。

3、調(diào)質(zhì)池：混合均勻后的廢水集中在此。

4、氣浮機：利用氣浮原理，通過溶氣水的突然釋壓，在水中產(chǎn)生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮體密度小于水的狀態(tài)，空氣在溶氣水裝置中，被強制溶解，進入氣浮機后，由于溶氣水的突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出，在緩慢的上升過程中與絮凝體結(jié)合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質(zhì)溢出，清水則由氣浮池底部排出。

三、主體設備作用

清洗顆粒污水處理設備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要由以下幾部分組成：

（1）平流氣浮機：  鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。

（2）溶氣系統(tǒng)： 空氣壓縮機、儲氣罐、高壓水泵、溶氣水裝置組成，溶氣水裝置是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

（3）藥劑罐：PE制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能量大小而配套。

（4）、設備參數(shù)

序號	設備名稱	電機功率kw	安臺數(shù)	安裝功率kw	運行 臺數(shù)	電機 功率kw	運行時間h/d	每天 電耗(度)
1	污水提升泵	0.75	1	0.75	1	0.75	5	3.75
7	溶氣泵	1.1	1	1.1	1	1.1	5	5.5
8	空壓機	3	1	3	1	3	1	3
9	刮渣機	1.5	1	1.5	1	1.5	5	7.5
合計								19.75

四、設備特點：

1、塑料顆粒污水處理設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。

2、根據(jù)塑料污水處理設備工藝的特點，設計了先進的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。

3、塑料顆粒清洗污水處理設備采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。

4、先進的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。

5、設備采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設計，使其絕無堵塞。

6、塑料廢水處理設備具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。

7、采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題。

五、日常維護

1、檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

2、檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。

3、檢查螺絲并進行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無松動。

4、檢查設備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應擺放整齊，存放有序。

5、檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。